紫外激光切割機是微精密加工領(lǐng)域中的重要工具,具有廣泛的應(yīng)用市場,從航空航天、汽車制造、手機制造到微精密儀器儀表中都具有非凡的表現(xiàn),代表著先進科技代表性的科技成果。
皮秒激光切割機的原理是將從激光器發(fā)射出的激光,聚焦成高功率密度的激光束,當(dāng)激光束照射到工件表面,使工件達到熔點或沸點,同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化的金屬吹走,隨著光束與工件相對位置的移動,最終使材料形成切縫,從而達到切割的目的。
這些年激光加工設(shè)備的滲透率越來越高,幾乎所有的工業(yè)制造領(lǐng)域都有激光的身影,越來越多的行業(yè)離不開激光制造技術(shù),這得益于激光加工方式為非接觸式加工,效率高、對材料影響小、實用性強等優(yōu)點,能夠有效改善工業(yè)生產(chǎn)中的加工效率、質(zhì)量以及成本控制。
皮秒激光切割機的靈活性高,不僅限于超薄金屬材料切割,也可針對多層材料的刻蝕或材料表面的微納導(dǎo)流結(jié)構(gòu)加工,如硅片劃線、不銹鋼光柵、陶瓷劃線、薄膜材料劃線、玻璃劃線等。
紫外激光切割機是微細精密激光加工領(lǐng)域中最常用的設(shè)備,主要用于精密激光切割、調(diào)阻、刻蝕、劃線、鉆孔等應(yīng)用,常用于3C電子、醫(yī)療、光伏、汽車、航空航天等眾多領(lǐng)域。常見的切割應(yīng)用材料有PCB、FPC、IC、PI膜、PET膜、超薄金屬、玻璃、硅片、陶瓷等材料。
所謂的柔性屏就是指:可以自由彎曲、折疊的屏幕。柔性屏作為嶄新的領(lǐng)域,在加工過程中面臨著許多問題,對加工工藝提出了更高的要求。與傳統(tǒng)的脆性材料加工相比,OLED顯示屏由于其復(fù)雜的分層機構(gòu),在制造過程中必須以最高的精密度進行加工,以保證質(zhì)量和良品率。
紫外激光在半導(dǎo)體芯片加工領(lǐng)域的應(yīng)用主要包括:芯片切割、晶元鉆微孔、晶元打標、激光調(diào)整薄膜電阻、激光測量、激光刻蝕、深紫外光投影光刻等方面,而在這些應(yīng)用中,為了適應(yīng)不斷發(fā)展的大規(guī)模化生產(chǎn),從產(chǎn)量和成本角度來看,傳統(tǒng)的管芯分離技術(shù)也不再實用,紫外激光切割技術(shù)將成為具有巨大潛力的應(yīng)用,他將成了這類應(yīng)用的關(guān)...
fpc材料一般采用的是基材銅箔和聚醯亞胺或者聚酯薄膜的線路板,根據(jù)材料的特性,綜合性價比和技術(shù)因素,最佳的激光切割手段為紫外皮秒激光切割機,在fpc行業(yè)中泛指紫外皮秒fpc外形激光切割機。
近年來,隨著工業(yè)技術(shù)需求的不斷提升,對加工工具的要求不斷越來越高,微精密激光切割工具的發(fā)展方向也在向著市場需求靠近,朝著超快激光領(lǐng)域發(fā)展,逐漸形成了以納秒激光切割為主導(dǎo),開發(fā)皮秒激光切割機與飛秒激光切割機適用市場需求。
從全球范圍看,太陽能技術(shù)與各個領(lǐng)域的結(jié)合生機勃勃,從建筑、汽車、消費類電子到衛(wèi)星等高附加值領(lǐng)域,薄膜太陽能已讓人類看到未來能源的無限可能。皮秒激光器以其優(yōu)異的加工能力,其將在太陽能薄膜電池加工領(lǐng)域中,擁有極高的市場前景。
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